煙氣脫硫設(shè)備可資源化活性焦干法脫硫技術(shù)是以物理—化學(xué)吸附原理為基礎(chǔ)的硫資源可回收干法脫硫工藝,其脫硫原理是在120-160℃范圍內(nèi),活性焦吸附煙氣中SO2、H2O和O2,在活性焦催化作用下生成硫酸,存儲(chǔ)在活性焦微孔中,吸附飽和的活性焦加熱到400℃左右,吸附在活性焦微孔的硫酸與活性焦中的碳反應(yīng),釋放出高濃度SO2(濃度20%-30%)而再生,活性焦循環(huán)使用,釋放出的高濃度SO2氣體采用成熟化工工藝,可生產(chǎn)出多種硫元素的商品級(jí)產(chǎn)品,如硫酸、硫磺和液體SO2等。
SO2轉(zhuǎn)化為硫酸吸附在活性焦孔隙內(nèi),同時(shí)活性焦吸附層相當(dāng)于高效顆粒層過濾器,煙氣脫硫設(shè)備在慣性碰撞和攔截效應(yīng)作用下,煙氣中的大部分粉塵顆粒在床床層內(nèi)部不同部位被捕集,完成煙氣脫硫除塵凈化。

活性焦煙氣脫硫設(shè)備
活性焦煙氣脫硫設(shè)備的解吸反應(yīng)相當(dāng)于對(duì)活性焦的再次活化,活性焦循環(huán)使用過程中,吸附和催化活性不但不會(huì)降低,還會(huì)有一定程度的提高。經(jīng)過解吸再生后的活性焦,被冷卻至120℃以下,由物料輸送機(jī)械送至吸附脫硫反應(yīng)器循環(huán)使用。
活性焦干法脫硫技術(shù)工藝流程
活性焦煙氣脫硫設(shè)備由活性焦吸附脫硫裝置、解吸再生系統(tǒng)、脫硫劑輸送系統(tǒng)和SO2氣體加工處理系統(tǒng)組成。脫硫塔和再生塔是整個(gè)系統(tǒng)工藝的核心。
活性焦煙氣脫硫設(shè)備通過活性焦吸附脫硫裝置被凈化而排空,吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦移動(dòng)至解吸再生系統(tǒng)加熱再生,再生中回收的高濃度SO2混合氣體送入副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化設(shè)備,解吸過的活性焦經(jīng)篩選后由脫硫劑輸送系統(tǒng)送入吸附脫硫裝置再次進(jìn)行吸附,活性焦得到循環(huán)利用,同時(shí)根據(jù)需要補(bǔ)充適量的新鮮活性焦。破損活性焦顆??捎糜诠I(yè)廢水凈化等。再生系統(tǒng)的加熱方式可根據(jù)業(yè)主的具體情況來選擇蒸汽、電加熱器、熱風(fēng)爐等方式。

煙氣脫硫設(shè)備示意圖
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