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SCR煙氣脫硫脫硝設備是在催化劑作用下，還原劑NH3 (液氨、氨水、尿素等)與煙氣中的NOX反應，將煙氣中的NOX還原為無毒無污染的氮氣N2和水H2O。其反應器設置于鍋爐省煤器出口與空氣預熱器入口之間，反應溫度一般在320℃-400℃之間，SCR法脫硝技術是目前國內外成熟可靠的脫硝技術，脫硝效率高，系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
脫硫脫硝設備
SCR煙氣脫硫脫硝設備技術指標
(1)脫硝效率高，根據(jù)設計需要可以達到98%以上。
(2)氨逃逸率≤2ppm，SO2/SO3轉化率小于1%;設備總阻力≤1000Pa。 (3)NOx還原后為N2和水H2O，無二次污染。
scr煙氣脫硫脫硝設備技術優(yōu)點
(1)技術成熟、安全可靠、脫硝效率高、運行費用低。
(2)運行穩(wěn)定、對主生產設備裝置無影響，無二次污染。
(3)獨特的適合中小規(guī)模脫硝專有技術，投資省、操作管理簡單、運行費用低。
SCR脫硫脫硝設備是通常使用液氨、氨水溶液或者尿素作為還原劑，還原劑用罐裝卡車運輸，以液體形態(tài)儲存于氨罐中，其中尿素需要熱解或水解生成氣態(tài)氨。液態(tài)氨在注入SCR系統(tǒng)煙氣之前經由蒸發(fā)器蒸發(fā)汽化。氨和稀釋空氣混合，通過噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙道中與煙氣均勻充分地混合，然后通過催化劑模組，在催化劑表面發(fā)生反應，合成氮氣和水蒸汽，從而達到去除煙氣中的NOX的目的。催化劑在反應過程中不會消耗，其作用是使得NH3與NOx的化學反應能夠在低溫(300～400℃)下進行，使得SCR大的脫硝率可以大于80%，并且使NH3的消耗量達到優(yōu)化。
脫硫脫硝設備工藝流程
鍋爐空預器出來的煙氣，從除塵器前也可從除塵器后引進吸收塔底部。吸收塔底部為一文丘里裝置，煙氣流經時被加速。吸收劑通過一套噴射裝置在吸收塔底部噴入。在文丘里的喉部設一噴水裝置，噴入的霧化水使煙氣降至70-90℃，這是反應的理想溫度，高速的煙氣使水進一步霧化。增濕的煙氣控制在以4m/s的煙速上升與噴入的吸收劑相混合，吸收劑與SO2反應，生成亞硫酸鈣、硫酸鈣等。帶有大量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入除塵器。大部分的固體顆粒通過除塵器下的在循環(huán)系統(tǒng)，返回吸收塔繼續(xù)參與反應，如此循環(huán)可達100次以上，少部分的脫硫渣經過一個中間倉，經灰渣處理系統(tǒng)輸入到渣倉。潔凈的煙氣經除塵器通過引風機排入煙囪。煙氣溫度高于露點溫度，故不需要再加熱。
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