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燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑
目前，國內外已開發(fā)出很多種NOX的脫除工藝，在各種NOX脫除工藝中，燃煤鍋爐采用脫硫添加劑與石膏濕法脫硫同時脫硝相結合的方法，具有不改變鍋爐原有結構、無需巨額的前期改造資金、不改變現(xiàn)行的鍋爐操作方式、無需占用大量的場地，占地面積小、成本低、設施簡單等優(yōu)點，尤其適合老舊電廠進行脫NOX技術改造。采用濕法脫硝催化劑與是一種無需大的設備投入，不用催化劑和免除還原劑氨泄漏，設備投資少，可用于現(xiàn)有石灰石-石膏濕法脫硫技術進行改造。將石膏濕法脫硫改造為脫硫同時脫硝相結合的方法進行脫硝。
脫硝催化劑化學反映過程圖
燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑技術特點
(1)脫硝催化劑可以在石灰石濕法脫硫的脫硫塔中進行。
(2)脫硝效率80%—90%，可在不使用SCR脫硝技術的情況下，實施NO2達標排放。
(3)造價和運行費用極低，運行管理工程量極少。
(4)工藝簡單，可實現(xiàn)全程自動化控制。
(5)測控參數(shù)少(PH值、溫度、液位)，測控技術成熟。
(6)各流程均有成熟技術可借鑒。
鍋爐濕法脫硝催化劑圖一
(7)適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐。
(8)對各種含硫煤(油)具有較好的適應性。
(9)對燃燒裝置無不良影響，生產工藝、原料來源及產物應用對周邊企業(yè)無依賴性。
(10)有利于煙氣NOx的吸收和脫除。
(11)不造成(水體、噪聲、粉塵等)二次污染。
(12)脫硫脫硝在同一個裝置內完成。一次性投資，脫硝率90%以上，可實現(xiàn)NO2達標排放。
(13)運行費用低。比傳統(tǒng)脫硝方法降低運行費用50%—80%。
脫硝催化劑圖
燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑與煙氣脫硝技術對比
與傳統(tǒng)的SCR脫硝方法脫硝相比，即解決了用SCR脫硝法占面積大、投資大、運行費用高、蜂窩狀催化劑容易結垢、堵塞、中毒等問題，又可解決脫硫煙氣中的NO2的問題，脫硫脫銷在同一個裝置內進行，脫硫脫銷一舉兩得，脫硝效率99%以上，不需大的投資建設脫硝設備，成本低、大幅度降低運行費用，提高經濟效益。
燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑圖一
濕法脫硝催化劑社會經濟意義
濕法脫硝技術是具商業(yè)優(yōu)勢的脫硝技術，”濕法脫硝技術“使(濕法)煙氣脫硝設備及裝置的小型化、普及化成為可能，使治理NO2污染在一些經濟條件較差的國家和地區(qū)的普及應用成為可能。燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑的經濟、高效、節(jié)能、環(huán)保、集控的特點和優(yōu)點有利于為眾多企業(yè)所接受，為經濟的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境科技的進步做出應有的貢獻。
燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑圖二
燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑市場前景
(1)采用濕法脫硝催化劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結合的方法，對NOX的控制效果顯著，600MW燃煤鍋爐NOX排放水平遠低于《火電廠大氣污染排放標準》(GB13223-1996)的規(guī)定值。
燃煤鍋爐濕法脫硝催化劑圖三
(2)采用濕法脫硝催化劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結合的方法，技術成熟，易于操作，且可確保鍋爐安全、經濟、穩(wěn)定地運行，鍋爐效率等于或優(yōu)于未采用濕法脫硝催化劑與石膏濕法脫硫同時脫硝相結合法的600MW超臨界直流鍋爐，且不增加機組運行費用，也不產生其他次生污染物。
(3)采用濕法脫硝催化劑與石灰石-石膏濕法脫硫同時脫硝相結合的方法可作為我國燃煤鍋爐，特別是大中型燃煤鍋爐控制NOX污染的手段之一。
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